潔淨室的無塵無菌條件對現代大部分製造業是不可或缺的。沒有潔淨的生產條件,產品受到汙染,不是出現故障,就是對人體有害。人們現在利用潔淨室製造的各種各樣的部件,正在應用於計算機、汽車、飛機、空間飛行器、電視、光碟播放機以及其他各種各樣的電子裝置和機械裝置;潔淨室也用來生產藥品、醫療裝置及快餐食品。潔淨室的應用是越來越廣泛。同樣級別的潔淨室,由於應用領域不同,要求也有很大區別。潔淨空調係統的技術要求、施工質量要求高,投資大,一旦失敗,無論從財力、物力、人力上講都"/>
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盤錦風淋室:潔淨室施工安裝中要注意的幾個問題

時間:2020-01-30 15:52:00
盤錦風淋室:潔淨室施工安裝中要注意的幾個問題:
潔淨室的無塵無菌條件對現代大部分製造業是不可或缺的。沒有潔淨的生產條件,產品受到汙染,不是出現故障,就是對人體有害。人們現在利用潔淨室製造的各種各樣的部件,正在應用於計算機、汽車、飛機、空間飛行器、電視、光碟播放機以及其他各種各樣的電子裝置和機械裝置;潔淨室也用來生產藥品、醫療裝置及快餐食品。潔淨室的應用是越來越廣泛。同樣級別的潔淨室,由於應用領域不同,要求也有很大區別。潔淨空調係統的技術要求、施工質量要求高,投資大,一旦失敗,無論從財力、物力、人力上講都會造成浪費,因此要搞好潔淨空調係統,除完美的設計圖紙以外,還要求高質量高水平的施工。

潔淨室技術可以分成三部分:設計、施工、運行。潔淨室的施工比其他的建築物的施工要求更高,且各種潔淨室內生產的產品品種不同,要求的空氣潔淨度等級不同,所以各種潔淨室的工程施工內容存在一定的差異。但其基本施工內容如潔淨室建築裝飾、淨化空調係統、電氣照明係統、消防安全報警係統等是基本相同的,所不同的是因產品生產過程的不同需要,增加的相應措施、供應係統等。下麵談談潔淨空調係統施工中要注意的幾個問題。
1必須遵循潔淨空調相應的規範及要求
《潔淨廠房設計規範》、《潔淨室施工及驗收規範》、《通風與空調施工驗收規範》、《醫院潔淨手術部建築技術規範》等是潔淨方麵的主要規範,規範裏嚴格規定了潔淨室材料的要求、構造與裝飾的要求以及潔淨室裝飾表麵質量要求等。必須充分領會設計意圖,嚴格執行國家關於工程質量管理方麵的文件精神,嚴謹組織施工才能保證質量。
2嚴格把好材料關
目前國內潔淨室大多采用金屬壁板裝配式結構,其最大優點是:
(1)接縫嚴密,減少室內積塵環境,適用於高潔淨度的房間;
(2)可以按照用戶的需要設計牆麵及房間形狀,無論是八角形還是圓角形均不受板材尺寸的限製。
常見的有不鏽鋼結構、碳鋼板結構及電解板結構、鋁板及鋁塑板結構,近年來隨著材料工業的飛速發展,彩鋼板的應用也越來越多。
潔淨空調係統風管一般采用鍍鋅鋼板加工。鍍鋅鋼板應選用優質板,鍍鋅層標準適宜>314g/m2,且應鍍層均勻,無起殼,無氧化。吊架、加固框、連接螺栓、風管法蘭、鉚釘均應采用鍍鋅件,法蘭墊料應采用有彈性、不產塵、有一定強度的軟橡膠或者乳膠海綿,風管的外保溫可采用容重32K以上難燃PE板,以專用膠粘貼,不得使用玻璃棉等纖維製品。
潔淨室地麵也是保證室內潔淨度的重要部位,其材料要求是防滑、防靜電、耐磨、耐腐蝕、易清潔。常見潔淨室地麵有:現澆嵌銅條水磨石地麵、塑膠地板、及橡膠地板(一般鋪設前采用自流平材料平整地麵)。
在材料采購過程中,必須按計劃、按品種選用同種產品中有質量保證的製造商的產品。實物檢查時還應注意材料規格、材料光潔度,板材還應檢查平整度、邊角方度、鍍鋅層的粘結度等。采購後的運輸和存放過程中還應注意保持完好的包裝,防潮、防撞擊、防汙染。
3合理安排施工順序是保證潔淨度的基礎

合理的施工程序原則是:
“八個先後”,
“六個同時”。
即:先清理衛生後安裝;先上部吊裝後中間安裝;先隔斷後吊頂;先大設備進場後隔斷封閉;先淨化安裝後工藝安裝;內裝修先上後下,先內後外;潔淨室完成後進行地麵處理;先調整後檢測。“六個同時”是:設備組織與工程同時進行;輔配件生產與材料組織同時進行;空調管路安裝與工藝管路安裝同時進行;潔淨係統工程與交貨空調設備同時進行;潔淨係統工程各專業同時試運轉、同時調整檢測;土建收尾工程與潔淨安裝部分同時進行。具體施工中,必須保證上道工序的成品、半成品不受損壞,不同專業之間施工交叉作業必須精誠合作,高度統一指揮。
裝配式潔淨係統的施工在各種主幹管基本安裝完成後,對室內地麵、柱、牆、空間進行一次徹底清掃,達到清潔無塵方可開始。其流程分頂棚安裝和牆板安裝。
頂棚安裝:現場準備-測量放線-頂棚開洞-支吊架龍骨安裝、調整-頂棚安裝、做護口安裝-風口,燈具底板安裝-燈具安裝-撕膜、清潔、打膠-空吹、清潔-高效過濾器安裝。
牆板安裝:現場準備-測量放線-牆板龍骨安裝-各專業預埋件-門窗、風淋室安裝-撕膜、清潔、打膠-空吹清潔-回風百葉、餘壓閥安裝。
4潔淨風管的製作、搬運、安裝是確保
潔淨度的關鍵
許多施工員在施工中都會注意到潔淨係統安裝的特殊要求,即:安裝部位清潔;係統安裝清潔(塑料膜封口);場地、安裝人員著衣幹淨;選用不產塵的材料;接縫處應嚴密,防止漏風等。但仍有幾點要注意:
接縫:不允許管道有橫向接縫,縱向接縫也應盡量少,當底邊小於等於800mm時,底邊也不許有縱向接縫;
咬口:應盡量采用聯合角或轉角咬口,6級以上的潔淨風管不得使用按扣式咬口;
密封:所有咬口縫、法蘭翻邊及鉚釘處必須塗密封膠防止漏風;各種密封墊嚴禁表麵塗刷塗料;
加固筋:不許設在管內;
法蘭:四角應設螺釘孔,孔距小於100mm,螺釘、螺母、墊片及鉚釘均應鍍鋅;
測孔:管徑大於500mm的應設清掃及各種測孔;存放:製作完成後用中性清洗液清洗,幹燥後用塑料膜封口以待安裝;
拆封:隻允許在安裝時拆開管道端口封膜,安裝中間停頓時應再封好端口;
清潔:風管零部件安裝時要清除表麵的油汙和塵土,並使用不易掉纖維的材料多次擦拭係統內表麵;
漏風檢查:係統安裝後,保溫前進行漏風檢查。(1~5級係統按高壓係統風管規定執行,6~9級係統按中壓係統風管執行),可以用大於100W的低壓照明燈進行漏光檢測,低壓係統每10米接縫漏光點不大於2處,每100米平均不大於16處為合格;中壓係統每10米接縫漏光點不大於1處,每100米平均不大於8處為合格。
5對高效過濾器安裝的要求
安裝高效過濾器也是潔淨室施工的關鍵。必須在係統試運轉達12小時後再次清潔潔淨室,方可現拆高效過濾器包裝,外觀檢查後進行現場檢漏(重點檢查過濾器邊框密封質量),然後做阻力調配。

6潔淨室的壓差控製是保證潔淨度的重要條件
我國《潔淨廠房設計規範》中對潔淨室的壓差控製有如下規定:潔淨室與周圍的空間必須維持一定的壓差,並按照生產工藝要求決定維持正壓或負壓差。不同等級的潔淨室以及潔淨區與非潔淨區之間的壓差不小於5Pa,潔淨區與室外的壓差應不小於10Pa。在考慮潔淨室的壓差控製時,國內外潔淨室壓差風量的確定,多數是采用房間換氣次數來估算的,這就要求設計師和施工員對換氣次數的概念要有足夠的重視。潔淨空調係統的換氣次數最少在10次/h以上,甚至高達數百次。實際工程中往往因為建築物的柱子、梁等凸出結構導致送、回風係統阻力過大,致使換氣次數不能符合設計要求。假如采用非單向流的雙層壁回風頂送風氣流組織形式,這種情況更為明顯。
7工程驗收後,維護工作也要做好
潔淨室的施工完成後,對潔淨室的運行和管理也是非常重要的,要定期檢查室內和設備,設備主要是監測,而室內項目除常規的室內頂棚送風天花(或高效送風口)和牆麵回風口目測清潔度等必須監測的項目外,更重要的還應包括塵埃粒子數、細菌菌落數、送風風量、室內正(負)壓等。日常管理必須保證潔淨室正確運行,這樣所製造的產品才不至於受到汙染。這就要求從人員與材料的入場,到服裝的選擇、潔淨室的規定、潔淨室的清潔都必須正確地予以實施。必要時還應對維護人員進行培訓。
山東淨化工程另承接電子、食品、光學、精密儀器、手術室、生物製藥、藥包材、保健品、食品、化妝品、製水等行業10---300000級淨化工程。
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